功能与用途
ZJKL Ⅲ型反冲洗式自洁式过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，
循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且
易操作的全自动过滤装置。 |
设备结构与工作原理
ZJKL Ⅲ型反冲洗式自洁式过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内
的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲
洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，
最后从出口送出。
本过滤器芯采用高强度的Johnson楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口
压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打
开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，
吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穰盘内并从排污阀排出。特殊设计的Johnson网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被
从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，物料不断
流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。 |
|
|
本机特点
★本过滤器减速机构采用NRV型减速机，外壳采用优质铝合金压铸结构，散热性好、噪声小、重量轻、承载能力大；
★密封装置采用CVA62.1-85标准增强四氟双端面密封结构，密封性能可靠、使用寿命长、承压能力强；
★顶部设有自动排气阀，结构紧凑、启闭灵敏；
★差压取样部分采用D520/7DD型切换差可调式差压控制器，信号反馈正确；
★滤芯采用高强度Johnson滤网，缝隙精确率高、有效过滤面积大、压降小，反冲洗效率高；
★滤芯花板采用304不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理；
★反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗吸盘自整机构，能确保吸盘与滤芯花板的长效密封，增强了反冲洗效果；
★本过滤器电气控制部分采用PLC可编程控制器，清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式，清洗程序采用定时定位
模式，反洗耗水量小，清洗彻底；
★电控箱采用立柱子全透屏户外防水型结构； |
| |
| 产品外形尺寸 |
| 公称通径 |
DN |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
| 筒体直径 |
D |
500 |
600 |
600 |
900 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
| 进口高度 |
H1 |
650 |
700 |
700 |
800 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
1100 |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
| 出口高度 |
H2 |
1150 |
1200 |
1200 |
1450 |
1450 |
1700 |
1850 |
1850 |
2100 |
2400 |
2600 |
2800 |
3300 |
| 总高 |
H |
2000 |
2000 |
2000 |
2350 |
2350 |
2650 |
2900 |
2900 |
3250 |
3250 |
3950 |
4260 |
5000 |
| 进出口法兰距离 |
B |
800 |
900 |
900 |
1200 |
1300 |
1300 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
2200 |
2400 |
2800 |
| 螺孔 |
n-Ф |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
4-Ф26 |
4-Ф26 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф36 |
| 支座安装孔中心圆 |
D0 |
450 |
500 |
500 |
720 |
720 |
850 |
960 |
1200 |
1400 |
1400 |
1500 |
1700 |
1950 |
| 参考流量m3/h |
Q |
160 |
230 |
400 |
600 |
900 |
1000 |
1800 |
2500 |
3000 |
4000 |
5400 |
7000 |
10000 |
注：本表外形尺寸按左上图(封头结构) |
|
|
